激光跟蹤儀在超大型工件空間測量中的應用，你了解多少？超大型工件的空間測量是現代制造業中的一個難題。傳統的測量方法無法同時滿足高精度和高效率的要求，從而制約了工件制造的質量和效益。

激光跟蹤儀作為一種創新的測量設備，具有無接觸、高精度和高速度的特點。它采用了先進的激光干涉測距和角度測量技術，基于球坐標法測量原理，通過發射激光并跟蹤工件表面的反射光線，實時計算出工件的位置和形態參數，能夠實現三維坐標的精密測量。

在超大型工件的空間測量中，激光跟蹤儀可對大尺度空間內的點、線、面、曲面等幾何特征進行精確測量；能夠根據合作目標的精確空間姿態對被測工件的內部特征、隱藏特征或曲面等復雜特征進行快速、高精度的測量：

姿態傳感器自動跟隨鎖定激光束，測量靈活性高：

激光跟蹤儀已廣泛用于對超大型工件進行精確定位和尺寸測量。如在航空航天領域，激光跟蹤儀能夠精確測量飛機機翼的變形和變形量，為飛行穩定性和安全性的評估提供重要支持；在汽車制造領域，激光跟蹤儀可以實時監測車身及零部件的裝配精度和一致性，確保整車質量和性能的穩定性等。它的存在讓測量變得更加簡單、高效！

GTS激光跟蹤儀在超大型工件空間測量中的應用

此外，激光跟蹤儀操作簡便且靈活。它可以快速安裝在工件附近的任意位置，不受工件形狀和大小的限制，而且不需要直接接觸工件表面，避免了傳統測量方式可能引起的誤差和損傷。還具有快速響應和高頻率采樣的能力，能夠實時監測工件的姿態變化和形態演化，確保測量結果的準確性和可靠性。